党的十九大报告提出，创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。在创新战略的驱动下，航天重型工程装备有限公司（以下简称航天重工）五年来取得了多项重大工程创新成果，填补了国家重型装备空白。
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首战告捷
2013年5月，总投资50亿元的国家高新区航天重工装备产业园破土动工，该产业园将重点开发重型矿用车、高端智能工程装备等产业化项目，努力形成运输装备、挖掘装载装备、采矿装备等核心业务板块。
在公司成立初期，航天重工领导班子率领公司全体员工，就把目光瞄准了重型矿用自卸车市场，并于2012年初在中国航天三江产业园成功装配220吨多轴重型电动轮矿用自卸车。此车拥有完全自主知识产权和20多项国家专利，填补了大吨位重型矿用自卸车国内自主产品空白。
首战告捷，激发出航天重工干部职工更大的创新热情。在接下来的三年时间里，公司先后成功研制了性价比高的110吨两轴重型矿用自卸车、全球最大吨位的363吨两轴重型矿用自卸车。
110吨矿用车研制成功后，公司先后在大唐国际锡林浩特露天矿和江西九江城门山铜矿进行工业试运行，被用户赞誉为“跑得快拉得多赚得多”的好产品。2017年9月29日，该产品通过国家科技成果鉴定，达到了国际先进水平。同年8月28日，产品小批量中标神华集团，中标额近2700万元。
接下来在2014年10月，航天重工研制成功全球最大吨位363吨矿用车，其既能有效配套国内企业当前的需求，也能满足我国未来矿山基地和矿山企业大型化发展的趋势，产品于2017年10月27日通过国家科技成果鉴定，达到国际先进水平。成果鉴定后，航天重工与神华集团达成车辆租赁意向。
目前，航天重工这三大矿用车全部奔驰在国内大型露天矿，为矿山基地和矿山企业尽心服务。
再夺一“城”
新能源革命和矿山企业的转型升级，不是只靠一两款先进产品就能解决的。
2015年1月19日，经过近两年的攻关，航天重工又成功研制了全球首款新能源5吨防爆电动无轨胶轮物料运输车，成为航天重工与神华集团共同打造“央企合作、军民融合”典范的产品。
据专家介绍，该车解决了现有矿用防爆柴油车“高污染、高油耗、高噪音、高故障、低寿命、难维护”等短板，产品一经问世，被行业专家赞誉为“具有里程碑意义的现代绿色矿井环保智能辅助运输装备”。该车在神华集团大柳塔矿区实现工业试运行后，于2016年12月通过国家科技成果鉴定，整体水平达到国际领先，不仅成为目前国内该设备领域惟一拥有批量生产使用资质的安标证书产品，也为神华集团打造“绿色矿山”、“智能矿山”提供了强大的支撑。
2017年10月11日，经过多轮洽谈和激烈竞争，该车批量中标神华集团，中标额近亿元。2017年11月26日，航天重工首批军民融合产品35台矿用5吨防爆电动无轨胶轮物料运输车启航前往神华集团大柳塔矿区，标志着中国井工矿绿色矿山新能源产品迈进了一个新时代。
质量为重
航天重工在创新创造重型装备中，一直坚持“质量第一”，“把产品当作人品来做”，不仅求“大”，更要质量。在公司成立伊始，航天重工就大打“质量牌”，在公司范围内营造“人人关心质量、人人参与质量”的氛围。
2016年11月，在5吨防爆电动无轨胶轮物料运输车进入批产时，第一台就在装配过程出现了一些质量问题。为此，航天重工毫不含糊地开展了为期40天专项质量整改，以满足用户对交付产品的可靠性、维修性、稳定性等要求，直到质量完全合格。
对待质量问题，航天重工领导班子不仅头脑清醒，态度更是十分坚决：出一次抓一次，出一个抓一个；责任部门抓不好，就处理责任部门的领导！从那一刻起，那个“严”字便像一把“达摩利斯剑”，时刻高悬在每一位干部、职工的头顶上，谁也不敢越雷池一步！
这些年，在开展质量整改的同时，航天重工还同步开展了“五自一控”活动，并对活动中涌现出的“质量信得过个人、质量信得过班组、工序免检职工”给予重奖。活动开展后，生产工人坚持“图纸不看懂不开工，工艺文件不消化不开工，疑难问题不解决不开工”的“三不”操作法，严格按照“按图纸、按工艺、按标准”生产，使产品自检自分准确率100%，一次交检合格率达到了99.9%。
99.9%的结果并不能让航天重工领导班子满意！“我们不会用99.9%的把握去掩盖0.1％的误差，我们只会用100%的努力去杜绝万分之一的差错；要用100%的努力打造真正的世界级高端产品，用经得起任何检验的产品去为用户圆梦！”该公司董事长、党总支书记虢劲松强调。
新品迭出
在国家《中国制造2025》和“绿色矿山”、“智能矿山”规划的号召下，航天重工创新创造，再接再厉，乘胜出击。
2017年10月18日，一款集抓举、吊运、铲运、装载、卷扬、切割等多项功能的防爆作业车在航天重工成功下线，这是世界首款采用防爆设计的新能源多功能作业车，一次充电可完成井下煤矿一次搬家倒面的所有辅助作业。该车拥有多自由度机械臂、铲运装置、卷扬装置和切割装置，可在狭小的作业空间实现多种作业需求。在长达两年的研发过程中，航天重工团队先后攻克多自由度机械臂复合控制、折叠式工程机械手设计、多执行机构液压动力分配等技术瓶颈。
2017年11月，航天重工再传捷报，8.8米智能超大采高综采成套装备与示范工程——100吨蓄电池防爆铲板搬运车和100吨液压防爆支架搬运车先后成功下线。该项目不仅是神华集团2017年创新攻关重点研发实施项目，也列入《中国制造2025—能源装备实施方案》和《煤炭工业发展“十三五”规划》智能超大采高综采成套装备研发与示范工程。
据航天重工项目研发团队有关负责人介绍，该项目2017年3月份中标神华集团后，经过8个月的攻关，先后攻克了产品高度集成轮边驱动、液压传动技术、系统配置模块化、电驱系统强制散热等技术难关，使产品具有防爆性能优异、减震效果好、驱动强劲、能耗降低、高效可靠等优点。产品的成功研制，再次为神华集团建设“绿色矿山”、“智慧矿山”、“安全矿山”，打造“零排放绿色开采矿井”提供了强有力的支撑和保障。（记者 何人民 通讯员 应福根）
转自：中国工业报
