“技术进步可以推动棒材线材行业的升级改造，但其作用有限。只有根治铁矿石过分依赖进口和产能过剩的问题，棒线材行业才会有出路。而解决的办法既要靠政府宏观调控协调，也要靠棒线材行业自身的结构调整。”这是日前由中国金属学会轧钢分会在长沙召开的2013年全国线材学术研讨会上，代表们达成的共识。
再增产能不可取
中国金属学会轧钢分会秘书长陈其安教授、中冶京诚瑞信长材工程技术有限公司总经理周琳，以及该公司轧钢专家彭兆丰教授等人提出：小型棒材和线材是我国钢铁生产中产量最大的产品，其在钢材中所占的比例超过50%。
据他们介绍，由于小型棒材和线材的投资相对较少，准入的门槛相对较低，因此全国建设了大量小型棒材和线材轧机。以2012年生产4720万吨中小型材与7410.2万吨棒材估算，我国约有300套~400套全连续式小型轧机。以同年生产了1.36161亿吨线材，平均每套产量50万吨计算，估计约有270套~300套高速线材轧机。
我国小型轧机可细分为4种类型：一是以生产钢筋为主的高产小型轧机，二是以生产优质钢和合金钢为主的小型轧机，三是以生产小型型钢为主的复合小型轧机，四是单线高速小型轧机。生产钢筋的小型轧机数量最多，估计全国有290套~300套。
据各主要线材和小型棒材生产厂提供的信息，目前各厂的棒线材轧机基本上还在满负荷生产，产品也还能卖出去，没有大量压库的情况，但就是价格上不去，处于微利和亏损状态之间。而我国经济靠无限扩张基建尤其是房地产拉动的发展模式已经走到了尽头，因此小型棒材和线材的市场已经饱和，需求不可能再有大增长，这一现象需要大家冷静对待。
会上，有专家强调：“再大量投资增加产能，等待我们的将是类似现在厚板和热轧带钢停产或半停产的命运。”
加快结构调整和新品开发
会上，有关人士总结，我国棒线材生产目前存在下列问题：一是产量太大，市场有限，生产厂拼价格造成恶性竞争。二是我国钢铁生产的铁矿石65%以上靠进口。三是小型棒材产品档次不高，且质量雷同，中低档产品过剩，高档产品却生产不了。四是小型棒材和线材行业内部质地相同，如钢筋、普线大家都在生产质量、规格相同的产品，市场过剩，但一些铁路机车用高质量的轴承钢、高级齿轮钢还需要进口；一般的线材过剩，轮网线材约有10%进口，太阳能电池切割线90%依赖进口。
如何解决上述问题？彭兆丰提出下列建议：
首先，减少铁矿石的对外依赖。出路有三条：一是减少国内钢铁的生产与消费量，以减少对铁矿石的进口；二是加大国内铁矿石的生产量；三是学习日本，加强对国外铁矿资源的掌控。
其次，加强高强度钢材的研发和生产。目前我国钢筋产量1.7亿吨，加上成卷的钢筋超过2亿吨。以400MPa代替335MPa的带肋钢筋，可减少钢筋使用量约14%~15%。寻找少加V、Nb或不加V、Nb的新工艺，以减少资源消耗，降低生产成本是当务之急。
再其次，抓好小型棒材和线材内部产品结构调整工作。目前对我国大多数棒线材生产厂来说，重要任务不是继续大量建设先进轧机，而是将已建好的先进轧机用好。以热连轧和厚板轧机为例，过分先进、过多长辊身的轧机，投资大，市场需求有限。过多地建设“8+4”线材生产线和带3辊的小型棒材生产线，超过市场需求同样会加重棒线材企业的财务负担，降低市场的竞争力。
加大开发新产品的力度，增加400MPa、500MPa带肋钢筋的产量，增产钢帘线、太阳能切割丝、汽车阀门用弹簧等高难度的产品，可增加企业的效益。但彭兆丰也提醒：“除400MPa、500MPa带肋钢筋外，其他产品的需求量不是很大，如果大家都一窝蜂去挤这个小道，同样会越走越窄。”
同时，他还指出，高质量的齿轮钢、轴承钢、钢帘线、太阳能切割丝、汽车阀门用弹簧线，光有先进的线材或小型棒材轧机却不一定能生产出来。这需要从整个企业的层面上组织钢种的研究，还需要炼钢-连铸设备和生产工艺的配套，以及轧钢生产线工艺和设备的配套。
专家们认为，通过市场的力量逐步淘汰过剩的产能，成本过高或产品质量不佳的产品将被自然淘汰出局，这是解决当前钢铁行业困局的必经之路。
来源：中国冶金报
