随着我国钛白粉质量标准的修订以及用户对钛白粉质量要求日益提高，现有钛白粉工艺技术规程已经不能适应新形势的需要。钛白粉厂组织技术人员对钛白粉工艺技术规程进行了修改完善，此举将促进钛白粉质量和市场竞争力的提升。
该厂现有的工艺技术规程还是2006年的旧版本，已经越来越不适应新形势的需要。一是近几年该厂不断对原有生产装置进行技术改造、填平补齐，投用了很多新设备，工艺技术要求发生变化;二是2007年国家修订了钛白粉标准，原有工艺技术规程与现有国家标准不符;三是国内同行产品质量及用户对钛白粉的要求不断提高，按现有工艺技术规程生产的钛白粉不能满足市场要求。为更好地与国标接轨，提升钛白粉质量，提高产品市场竞争力，该厂对铁粉等20多种原辅材料指标、一百多个工艺控制指标和几个成品质量指标进行了修订。
如：铁粉质量主要指标中，针对某些铁粉加工企业利用废旧钢铁为原料，生产的铁粉中Cr含量较高，对钛白粉白度影响较大的问题，增加了铁粉中Cr含量指标;铝粉也是该厂主要原辅材料之一，以前铝粉中Al含量指标为90%，但这样的铝粉杂质多，而且无法在生产过程中有效去除，直接影响到成品白度及筛余物含量。在查阅了大量资料并进行了市场调查后，决定将铝粉中Al含量要求修改为99%，这样不仅可提高产品质量，还可产生一定的经济效益，降低生产成本。成品质量方面，用户对我公司钛白粉细度问题反馈较多，该厂将细度数值由原来的0.10%，修改为0.05%，产品市场形象将大步提高。
由于工艺技术规程的变化，岗位操作法也要相应调整和变更，目前该厂正集中人力对20多个操作岗位的操作法进行修改和完善，技术人员克服时间紧任务重的困难，加班加点赶进度，新的工艺技术规程和岗位操作法有望于8月底出台。
来源：中国钛白网
