最近，由茂名重力公司研制的国产化设备——陕西延长反应油气急冷换热器完工出厂，直奔红色革命圣地陕西延安。陕西延长反应油气急冷换热器的研制成功，标志着我国设备国产化又迈出了最重要的一步，填补了国内同类产品制造的空白。到目前为止，这类设备在国内还是首次生产，同时在世界上也仅是第三台。
延长反应油气急冷换热器是茂名重力公司为陕西延长石油延安能源化工有限责任公司承造，主要用在40万吨/年轻油加工利用装置油气资源综合利用项目，属于油气急冷设备。
重力公司充分发挥自身的技术优势，主动承担延长反应油气急冷换热器的国产化攻关任务。面对各种各样复杂的国内外难题，公司成立了专门的研制攻关小组，先后完成了多个攻关课题。
扁圆管制造是这台反应油气急冷换热器设备制造的核心。这批扁圆管长4.1米，由8种规格，42条组成，它的材质是13CrMo4-5，特点是硬、脆，加热容易出现裂纹，制造难度大。以前都是靠进口，国外能制造的厂家也很少，一般能做1米长的已经好困难了。在没有经验可循情况下，重力工匠们迎难而上，反复实验，寻找科学参数，总结出了成熟的工艺方案，终于攻下技术难关，压制成型的扁圆管，圆滑过渡没皱纹，经过机械性能的检验，所有指标均达到或超过图纸要求，获得了知名专家高度评价。
排管、叠装、连箱焊接、介质进口防冲套的安装等等，都是生产制造过程中重要的质量控制关键点，该设备总重近200吨，共有换热套管452条，分为21排，最多一排有28条换热套管，管排长宽尺寸10350×4100毫米，由于施焊过程中收缩问题，组对时防止积累误差尤为重要。重力工匠们从工艺技术方案的探索、焊接材料参数的确定到热处理数据的分析，都进行了大量的模拟试验，他们一步一个脚印地迈上一个个技术制高点。经过重力工匠们精雕细刻，2017年10月初，延长反应油气急冷换热器终于展现在国人的眼前，该设备排管总长度和对角线尺寸均控制在正负3毫米范围内，平面度控制在2毫米范围内，要求极为苛刻的同心度等技术指标也全部满足设计图纸要求。由用户、承包商组成的专家验收小组，充分肯定了重力制造。
追求工艺技术的不断创新使茂名重力公司尝到了科技兴厂的甜头。在国家大力倡导自主创新和重大装备国产化的环境下，致力于石化装备国产化成就了重力公司的成长和发展。多年来，重力装备产品遍布全国。国产第一台乙烯裂解炉、第一台聚丙烯多区循环反应器和目前国内最大的聚丙烯环管反应器都是由重力装备制造。为中国石化工业建设提供了大量大型、优质的替代进口设备，为石化装备国产化作出了较大贡献。
