奋斗在新时代
刘 （右二）和员工一起研究组装操作法
天津北方网讯：“小赵，电镀件上面的光洁度和附着物要多留心！”“装备手法一定要严谨，不仅要快质量也得高。”……在天津小泉精密金属制品有限公司FA系列镜头组装线上，穿梭着一名女职工忙碌的身影：一会儿指挥协调镜头组装工作，一会儿帮助职工解决问题。她就是组装间班长、全国五一劳动奖章获得者刘 。
小泉公司是一家中日合资的高新技术企业，FA系列镜头是公司的核心产品，组件每套成品由16个主要零部件组合而成，工艺复杂，工序繁琐。“一开始我们单套组装时间需要12分钟，日产量达到几十套，而日本相同产品组装时间只需10分钟，日产量比我们高出将近1倍。”听到这个消息后，刘 暗下决心：一定要想办法超过日本的组装水平，他们能够做到的，我们也一定能做到，并且还能做得更好。
刘 带领组装间15名员工，日夜兼程对组装方式方法进行革新改造。对镜头组装的每个步骤、每道工序精心研究，采取不同的方法反复拆装试验，一分一秒的抠，一个步骤一个步骤地减，提炼出每道工序最简单的组装方法，精简每个步骤的组装时间。
经历了近30天、上千次的拆装试验，刘 团队最终总结出一套简单、高效、易于掌握并能最大限度符合质量标准的镜头组装“六步操作法”。“那段日子到现在我都记忆犹新，大家每天跟着我一起加班加点，忘记了吃饭、忘记了休息、忘记了接送孩子，甚至没有在病重中的父母身边尽孝，组装间作为一个团队，只有一个想法，就是撸起袖子加油干，组装技术一定能突破，一定能成功！”刘 说。
“六步操作法”推出后，每套镜头组装步骤由过去的20步精简到6步，组装时间由过去的12分钟缩短到8分钟，远远超过了日本本国工厂相同产品每套组装10分钟的水平，一次装配合格率由原来的72%提升到98%以上，达到业内国际领先水平，大大提高了企业劳动生产率，降低了生产成本，已为企业累计创收4000多万元，受到了同行专家的一致好评。
去年初，刘 又瞄准了代表世界监视器领域顶级水平的TAX大变焦镜头，该产品是远距离自动高倍率高清晰度摄像产品。凭着一种不服输的精神，刘 与吴永生、侯文博等技术骨干一起反复攻关，查阅了大量组装工艺书籍资料，无数次比对每一组装动作的用时长短，大胆尝试各种新式组装手法，用了近半年时间，最终总结出了一套组装变焦镜头的指导书，整个镜头共需要45个步骤、6个关键点，组装效率由最初的1台/小时，提升到2台/小时，一次合格率由起初的20%，提升到85%以上，由她们所组装的产品现已投放国外市场，累计创收4000多万元。
组装间只是生产链条当中的一环，但她始终记得习近平总书记说过的话：无论从事什么劳动，都要干一行、爱一行、钻一行。在工厂车间，就要弘扬“工匠精神”，精心打磨每一个零部件，生产优质的产品。“我就是用这句话不断地鼓舞着自己，再枯燥的工作也有创新空间，只要用心，舞台一定会越来越大，平凡的岗位也会创造出不平凡的业绩。”刘 说。（津云新闻编辑侯静）
