华龙网8月23日16时讯（记者 黄宇 刘艳）随着新一代信息技术的快速发展及应用，智能制造被赋予了新的内涵，在大数据、物联网条件下，智能制造不再局限于生产过程，而是扩展到企业的全部活动。
在中国国际智能产业博览会——智能制造高端论坛上，工信部装备司原司长、中国机器人产业联盟专家委员会委员、中国智能制造系统解决方案供应商联盟专家委员会主任张相木以《关于智能制造的几个问题》为题，进行主题分享。
张相木认为，智能制造是全价值链的两个IT的融合：一个IT是工业技术，一个IT是信息技术。“过去这两个IT是独自发展的，现在我们要把它结合起来，就是让两个IT深度融合，而且这种融合是贯穿全价值链的。”张相木说，这样做的目标是要通过数字基础设施的铺设，打通价值链上各个环节，最终形成虚实合一的生产系统，从而实现智能制造。两个IT融合的广度和深度决定着智能制造发展的层级和水平。
“根据中国工程院的研究，智能制造可以总结归纳出三种基本范式：第一种范式数字化制造；第二种范式数字化网络化制造；第三种范式数字化网络化智能化制造，我认为第一种范形式是基础和起点，第三种范式是终极目标，第二种范式是今后较长一个时期推进智能制造发展的重点。”张相木说。
“传统意义上的智能制造只有个体单元的制造，没有与系统整体的自组织能力。”张相木说，“但智能制造的实质是制造，而非智能，智能只是实现智能制造的一种手段，没有强大的制造实底，智能化只能是空中楼阁。”
张相木表示，智能制造的起点在车间和工厂。这里车间是指智能车间或者智能工厂，不仅要搭建先进的生产设施，同时还要构建高效的数字化基础设施，人、机器和产品之间实现互联互通，使车间由黑箱走向透明，从而实现产品仿真设计、生产自动排程、信息上传下达、生产过程再现监控、物流自动配送等自动化生产，这是革命性的变化，智能工厂或者车间是实现智能制造的载体。
此外，智能制造的基石是精益生产。精益生产是智能制造系统能快速响应客户需求变化，生产过程中一切无用和多余的东西都被精简，生产各个方面都达到最好效果的生产体系和管理方式。它的核心思想是在需要的时候按需要的量生产所需的产品，特色就是多品种、小批量、高质量、低消耗的生产，终极目标是零库存、零缺陷、零浪费等等。
